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超深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設備內壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統結構科學，操作直觀方便。深冷技術能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。

液氮深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

熱處理深冷硬度采用歐美技術，提供*設備。ASC致力于深冷箱的研究、開發、制造、銷售等領域。采用德國脈沖噴霧技術的應用減少了40%的能耗，大大降低了使用成本，更加節能更加環保，ASC公司的深冷箱控溫精度高，使用安全，安裝方便，節能環保。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能Z有效,Z經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。

液氮深冷處理技術采用歐美技術，提供*設備。ASC致力于-196℃深冷箱的研究、開發、制造、銷售等領域。 深冷技術是目前提高金屬材料工件性能Z有效,Z經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

液氮金屬深冷處理設備采用歐美技術，提供*設備。ASC致力于-196℃深冷箱的研究、開發、制造、銷售等領域。 深冷技術是目前提高金屬材料工件性能Z有效,Z經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。