油脂充氮保鮮

cryobox^® 油脂充氮保鮮介紹：

包裝食用油時若通過高濃度氮氣以降低氧氣濃度，可減少食用植物油與氧氣接觸，從而延緩氧化酸敗，也是抗氧化重要措施。因為很多生物的生長都是需要氧氣的，充入氮氣后，可以排除袋中的氧氣，減慢氧化作用，減少了氧氣生存的基礎沒有了，同時，氮氣是一種很不活潑的物質，在常溫、常壓下絕大多數物質都與它不會發生反應。

食用油裝罐完畢后向瓶中充入氮氣，使瓶內的空氣和食用油內氧氣被置換出來，然后壓蓋密封，這樣一方面使得瓶內氧化食用油的氧氣殘留非常低，食用油沒有可供反應的氧氣源；另一方面，氮氣在瓶的頂空部分形成了氮封，阻隔了氧氣與食用油的接觸，達到了保護食用油，防止食用油氧化的效果，同時可以避免人工抗氧化劑的使用給人體健康造成的隱患。

食用油充氮保鮮設備特點：

氮氣正壓防護--噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵

采用差壓液位計--液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注

注氮準確--提供穩定和準確的注氮

個別加注或連續加注--變換加注模式的速度可由用戶自行設定

真空絕熱技術--提高液氮的使用效率

軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品

微量加注技術--可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度

液氮滴注機為從低速到高速生產線設計的一個超高效注氮系統，準確的把液氮注入每一個容器。本系統采用火箭隔熱技術及德國和美國技術，實現準確計量加注，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機儲槽，液氮經過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。加注系統使用速度感應器監測流水線速度，和罐顯感應器監測容器的存在，以速度同步加注技術把液氮注入產品容器內。整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制。